строительство домов

Изготовление и применение горячекатаных труб

Трубная промышленность России может производить примерно 13 млн тонн трубного проката различного сортамента каждый год, в том числе и горячекатаные трубы. После кризиса ситуация стала улучшаться, потребление труб стало возвращаться к докризисному уровню. 

Горячекатаные трубы

Горячекатаные трубы

Применение труб



Трубный прокат поставляется для нужд строительства, транспорта, энергетики, химической промышленности, коммунального хозяйства, автомобильной промышленности, сферы добычи нефти и газа.  

Трубы горячекатаные используются во всех отраслях. Изготавливаются они из легированной и горячекатаной стали по ГОСТу 8731-74, 8732-78.

При производстве горячекатаных труб применяются установки с раскаткой труб на короткой оправке, длинной оправке в трехвалковой клети, и одна установка с непрерывным станом с раскаткой труб. 
Сырье поступает с металлургических комбинатов, в виде круглых штанг. Горячекатаные трубы отгружаются конечным потребителям, а также служит для изготовления холоднодеформированных труб. 

Изготовление труб



Изготовление горячекатаных труб на агрегате с непрерывным станом состоит из ряда операций:
 

  • подготовки трубной заготовки к прокатке;
  • нагрева заготовки;
  • прошивки заготовки в гильзы;
  • прокатки гильз в трубы на непрерывном стане;
  • подогрева труб перед калибровкой или редуцированием;
  • прокатки горячекатаных труб на калибровочном или редукционном стане;
  • резки труб;
  • охлаждения труб и их отделки.

Изготовление труб

Изготовление труб

Технологические особенности изготовления


При прокатке труб на непрерывном стане существуют свои технологические особенности производства. Как видно из названия, процесс происходит непрерывно. 

Полученную после прокатки на прошивном стане, вводится длинная цилиндрическая оправка, после чего она вместе с оправкой направляется в волки непрерывного стана. Стан состоит из 9 клетей одинаковой конструкции, расположенных под углом 45 градусов к плоскости пола и 90 градусов по отношению друг к другу. В каждой клети имеется по два валка с круглыми калибрами.
В результате получаются черновые трубы одного размера. На калибровочном или редукционном стане они доводятся до определенных размеров. 

Нагрев заготовки производится в двух 3-х ручьевых секционных печах длиной около 88 метров каждая. Название печи происходит от их конструкции: нагревательная часть каждой печи разбита на 50 секций; они, в свою очередь, разделены на 8 зон. Температурный режим производства горячекатаной трубы поддерживается с помощью автоматики.


Нагрев контролирует фотоэлектрический пирометр. С его помощью измеряется температура гильзы, выходящей из валков прошивного стана. Прошивка заготовки происходит на 2-х валковом стане.

Производство горячекатаной трубы





2015-03-28 02:31:41
комментарии:

- строительство домов связаться с авторами сайта | карта сайта Яндекс.Метрика


Все услуги фриланса по 500 рублей!